宿州市埇橋區北部熱網一期項目無縫鋼管技術規范書
1.1 本規范書用于宿州市埇橋區北部熱網一期項目（廠外）的架空管道的無縫鋼管（包括管道疏水管的引出管等）。它包括設計、加工、配制、焊接、熱處理和檢驗等方面的技術要求。它提出了該系統的功能設計、制造、結構、安裝和試驗等方面最基本的技術要求。
1.2 本規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術要求作出詳細規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供符合本規范書和相關的國際國內工業標準的優質產品。
1.3 如賣方有除本規范以外的其他要求，應以書面形式提出，經買賣雙方討論后載于本規范書。
1.4賣方應對無縫鋼管負有全責，即包括分包或采購的產品。分包或采購的重要產品制造商應事先征得買方的認可。
1.5 本規范書所使用的標準若與賣方執行的標準發生矛盾時，按較嚴格的標準執行。
1.6 如賣方沒有對本規范書提出書面異議，買方則可認為賣方提供的產品完全滿足本規范書的要求。賣方如對本招標文件有偏差（無論多少或微�。┒急仨毲宄乇硎驹诒疽幏稌母郊安町惐怼敝�。
1.7 本規范書經買賣雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的附件，與訂貨合同正文具有同等效力。未盡事宜由雙方協商解決。
1.8 在合同簽訂后，買方有權因規范、標準、規程發生變化而提出一些補充要求，具體內容雙方共同商定。
2.1本次設備招標范圍：
宿州市埇橋區北部熱網一期項目（廠外）中包含的全部無縫鋼管。
宿州市屬暖溫帶半濕潤氣候，年降水量 774～895mm，年均氣溫 14～14.5℃。宿州四季氣候變化大，冬季十分寒冷，處于冬季的時間比較長，有四個月之久；夏日炎熱,梅雨期持續時間較長。
統計氣象特征值如下：
夏季（6、7、8 月）主導風向為：ENE，風向頻率為10.7%。
冬季（12、1、2 月）主導風向頻率為：NE，風向頻率為14.5%。
全年（1—12月）主導風向頻率為：NE，風向頻率為11.7%。
日平均濕球溫度（℃）： 26.8
日平均干球溫度（℃）： 30.2
日平均氣壓（hpa）： 999.5
日平均相對濕度（%）： 74.7
日平均風速（m/s）： 2.2
最近五年平均氣溫風速氣壓（1998～2002年）
平均氣溫： 15.8℃
平均風速： 2.3m/s
平均氣壓： 1013.4hpa
多年極端最高氣溫： 40.30℃（1988年7 月8 日、1972年6月 11日、1978 年7 月9日）
多年極端最低氣溫： -23.20℃（1955 年1 月6日）
多年年平均氣溫： 14.40℃
多年最熱月平均氣溫： 32.40℃（7月份）
多年最冷月平均氣溫： -6.20℃（1月份）
多年極端最高氣壓： 1045.8hpa(1970年1 月5日)
多年極端最低氣壓： 979.4hpa(1956年8 月3 日)
多年平均氣壓： 1013.4hpa
多年月平均最高氣壓： 1023.hpa
多年月平均最低氣壓： 999.7hpa
多年最大積雪深度： 22cm
多年最大凍土深度： 15cm
多年最大風速 20m/s（1967 年11月25日）
3、設計和運行條件
一標段：由電廠東側圍墻外引出一根DN400的主管，主管向東沿華電路北側敷設至京滬鐵路，頂管通過鐵路后，折向華電路路南，沿華電路南側繼續向東敷設至新國道G206后折向南，沿新國道G206西側向南敷設至股河，在股河處管線分成兩路，一路至順河鄉，一路至符離鎮。
順河鄉支路主管管徑為DN300管徑，沿新國道G206西側繼續向南敷設，靠近安真木業位置處，分出一路DN200支管沉管穿過新國道G206然后架空敷設至安真木業；順河鄉支路管徑變為DN250，繼續沿新國道G206西側向南敷設，途中穿過省道S302后在靠近順河鄉位置頂管穿過新國道G206到路東側沿道路架空敷設進入順河鄉區域，供應順河鄉內各熱用戶。
符離鎮支路主管管徑為DN300，沿股河北岸道路北側向西敷設并桁架跨過股河后，沿股河南岸道路北側敷設至迪邦木業后折向南，沿路西側向南敷設，頂管穿越省道S302后繼續沿路西側向南敷設至第一造紙廠東側，然后管線折向西沿造紙廠圍墻敷設至符離鎮工業園，供應園區內各熱用戶，其中DN300管道在益佳木業路口處變徑為DN250的管道并折向南，沿道路西側向南敷設至075鄉道后折向西并變徑為DN150的管道。
本設計一標段蒸汽管線參數：操作參數為：壓力1.58MPa（G），溫度280℃；設計參數為：壓力1.6MPa（G），溫度300℃。
本設計蒸汽管線屬壓力管道GB2類。
4. 技術要求和性能要求
管網系統：本設計蒸汽管道DN200及以下管徑、疏放水管道均采用20材質（GB/T8163-2008）。工廠配制必須按照以下標準和規范中有關條文的要求設計制作。
4.1 國內部分:
(1) GB222-2006 鋼的成品化學成份允許偏差
(2) GB713-2014 鍋爐和壓力容器用鋼板
(3) GB5777-2008 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法
(4) GB/T3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相
(5) GB10561-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定
(6) GB11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定
(7) GB/T 13298-91 金屬顯微組織檢驗方法
(8) GB 12778-2008 金屬夏比沖擊斷口測定方法
(9) GB/T 15822-2005 無損檢測磁粉檢測
(10) GB/T 223-2008 鋼鐵及合金化學分析方法（系列標準）
(11) DL/T 438-2009 火力發電廠金屬技術監督規程
(12) DL/T 869-2012 火力發電廠焊接技術規程
(13) DL 5031-1994 電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）
(14) DL/T 5054-2016 火力發電廠汽水管道設計規范
（15）GB 50236-2011 現場設備、工業管道焊接工程施工規范
(16) GB/T8163-2008 輸送流體用無縫鋼管
4.2 所有管道必須滿足買方對以上管道系統、布置、調試等方面的設計要求；滿足有關管道管材、管件原材料、加工制作、焊接、安裝等驗收標準和規范（規程）的要求；滿足施工單位對運輸、裝卸、安裝、調試等的一些特殊要求。以上標準有矛盾時按照更嚴格標準執行。
4.3 單根無縫不銹鋼管長度正常為12米一根，不允許以焊接短管的方式來達到買方的要求。
4.4鋼管的公稱外徑和壁厚應符合GB/T17395的規定，無縫鋼管其公稱外徑允許偏差為±1%D或±0.50（取其中數值大的）（D為管道公稱外徑），公稱壁厚允許偏差為±12.5%S（其中S為公稱壁厚）。
4.5無縫鋼管的彎曲度應滿足每米彎曲度≤1.5(mm/m)，鋼管的全長彎曲度應不大于鋼管總長度的1.5‰，且不大于12mm。
4.6鋼管的兩端面應與鋼管軸線垂直，并清除毛刺。鋼管要求出廠坡口坡度30°-35°，鈍邊1mm。
4.7無縫鋼管的不圓度和壁厚不均應分別不超過外徑和壁厚公差的80%。
4.8無縫鋼管的管端切斜度應不超過鋼管外徑的2.5%，但最大應不超過6mm，鋼管的端頭切口毛刺應予清除。
4.9交貨鋼管的理論重量與實際重量的偏差應符合如下規定：
(1)單支鋼管：±10%；
(2)每批最小為10t的鋼管：±7.5%。
4.10 成品管道上應有鋼廠的名稱代號、爐號或鋼廠對爐號的標志，使用等級號，鋼的級別號和尺寸及熱處理和相應的試驗報告的標志，所有的合格證書按相關標準執行，并提供上述相關資料清單。
4.11賣方對于每根鋼管應提供當地鍋檢所的監檢報告。
4.12本次工程的鋼管外表面在出廠前必須進行噴砂除銹處理，處理等級應達到GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第 1 部分未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》Sa2.5 級。出廠涂刷防銹底漆兩遍，兩端20~30cm可不用涂刷。管道兩端應有封頭。
以上列出的僅為通用標準，賣方如有相關的部門或工廠標準，原則上不應低于上述的通用標準。
如在制作前有新版本的標準規范發行，按最新版本的標準規范執行。
5. 管材的檢驗
5.1 原材料進廠驗收及復驗，內容為：
(1) 全部管材的外觀和幾何尺寸檢查,壁厚測量（不少于3個斷面）。
(2) 全部管材的硬度檢驗。
(3) 無縫不銹鋼管的彎曲度檢驗。
(4) 無縫不銹鋼管的管端檢驗。
(5) 其余項目按《火力發電廠金屬技術監督規程》要求進行驗收。
5.2 賣方應有健全的質量管理體系，并通過ISO9000系列質量管理體系認證，在產品生產和服務時要嚴格執行質量體系程序文件。
5.3 產品應備有合格證書并提供如下質量證明記錄，內容至少應包括但不限于：
原材料記錄：
（1）全部管材的外觀和幾何尺寸檢查,壁厚測量記錄。
（2）全部管材的硬度檢驗記錄。
（3）超聲波探傷檢驗、渦流探傷檢驗、漏磁探傷檢驗報告。
（4）材料的化學成份報告。
（5）金相組織報告。
（6）機械性能報告。
（7）提供所有管材原產地證明、生產廠家證明。
(8) 提供管道材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、彎曲試驗、液壓試驗、擴口試驗、壓扁試驗、拉伸試驗、熱處理狀態或金相分析結果、彎管不少于四點的測厚記錄。
5.4 管材應有完整的質量證明書。
5.5買方對產品的一切檢驗的驗收并不能解除賣方質量問題上的責任，如產品質量不能滿足本技術協議和有關國家，國際的標準和規范，其責任由賣方承擔。
6 技術數據表
主要數據表應包括以下內容：鋼管的公稱外徑和壁厚的允許偏差，無縫鋼管的每米彎曲度，鋼管的全長彎曲度，交貨鋼管的理論重量與實際重量的偏差要求。
無縫不銹鋼管生產廠家：浙江益鴻不銹鋼管道裝備有限公司，專注高品質不銹鋼管制造。發表于：2018-07-17 15:42:11